耐磨浇注料和耐磨可塑料分别有什么特点以及用途
耐磨浇注料和耐磨可塑料分别有什么特点以及用途---澳门人威尼斯3966小编为您做详细的介绍:
耐磨浇注料和耐磨可塑料都属于不定型材料,虽然名称叫法差不多,但使用方法、结合方式、施工厚度、使用部位、烘烤方法都不相同。
首先耐磨浇注料是有纯铝酸钙水泥结合的, 耐火骨料、粉料等组成的混合料,耐磨浇注料抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损。耐磨系列浇注料一般有高铝、莫来石、刚玉、碳化硅质等系列耐磨浇注料。而耐火可塑料是用磷酸结合的,耐火骨料和粉料、生黏土和化学复合结合剂及外加剂,具有良好的可塑性,常用的结合剂分类有:黏土结合可塑料、磷酸结合可塑料、硫酸铝结合可塑料等。按耐火骨料品种可分为粘土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、铬质、碳化硅质和含锆质的耐火可塑料等。
施工厚度:
耐磨浇注料施工厚度在200mm,最低不能低于100mm的厚度。耐火浇注料是振动施工,需要支设模板,支设模板的同时,要焊接锚固件,以支撑浇注料的使用;
而耐火可塑料的施工厚度不能超过100mm,一般情况下为50-80mm。耐火可塑料是捣打施工,不需要支设模具,可以在任何部位使用,可塑性强,可用龟甲网。
烘烤方法:
耐火浇注料和耐火可塑料的烘烤也有所区别,浇注料烘烤必须在7天才能使用,而耐火可塑料如果是抢修,可以不用烘烤,随着炉温升级直接使用。
可塑料需要困料12小时以上,一般是先加一半的结合剂困上12小时,施工时再加入另一半的结合剂方可进行施工,而浇注料是直接加结合剂后,加水搅拌即可进行施工。
(耐火浇注料是一次浇筑振动成型,加水调和成可用浇注法施工的混合泥料,浇注成型后经过24小时的养护方可脱模,脱模后经过合理时间的养护、烘烤才能投入使用。而耐火可塑料如果施工厚度增加可分两次进行捣打施工。耐火可塑料是用磷酸结合剂结合而成的,有十几个小时的困料时间后采用捣固施工的,可塑料的膨胀缝是每隔一定的间隔打气孔,而浇注料的膨胀缝留设是留设膨胀缝。)
使用部位:
可塑料由于其自身良好的可塑性,一般都是用于窑炉修补与填充等作用;而耐磨浇注料一般都是用于磨损比较严重的区域来作为内衬材料。
耐磨浇注料具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好等特点,广泛应用于电站锅炉及其它热工窑炉前后拱、炉顶、尾部炉墙等部位;
而可塑料的耐热震性较好,易施工,可用做炉顶或是抢修时急用,也适用于各种加热炉、均热炉、退火炉、热风炉、小型电弧炉的炉盖、锅炉等高温炉的烧嘴等部位。
价格不同:
由于两种产品的配料及结合剂等因素,通常可塑料价格比耐火浇注料价格要贵一些。耐磨可塑料适用于各种锅炉,如循环流化床锅炉旋风筒,炉壁内衬,以及煤灰严重冲击及磨损的部位。采用该材料进行检修或抢修,可缩短烘炉时间,尽快恢复生产能力。
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