发往昆明的一级高铝砖已装车----澳门人威尼斯3966公司感谢客户对我们的信任与支持

一级高铝耐火砖属于耐高温的高级耐火材料，耐火度可以达到1790℃，主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。高铝砖根据用途可以分为高炉用高铝砖，炼钢电炉顶用高铝砖，盛钢桶用高铝砖，热风炉用低蠕变高铝砖，石灰窑用耐磨高铝砖等。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口石牟等。

一级高铝砖是以高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和废浆纸液为结合剂，多级颗粒配比而成的泥料，经高压成型、干燥、高温烧制而成，Al2O3含量大于75%的中性耐火材料。高铝砖根据Al2O3含量可以分为特级高铝砖，一级高铝砖，二级高铝砖和三级高铝砖四个等级。特级高铝砖是Al2O3不低于80％，一级高铝砖是Al2O3不低于75％，二级高铝砖是Al2O3不低于65％，三级高铝砖是Al2O3不低于55％。

耐火砖的烧成过程有哪几个阶段？

烧成是借助于高温形成稳定组织和牢固结合，使坯体成为具备一定外形、尺寸和物理化学性能的耐火制品的过程。一般来说，烧成过程分为以下阶段：

1、10-200℃水分排出阶段：排出砖坯残余自由水和吸附水

2、200-1000℃分解、氧化阶段：排出化学结合水，碳酸盐、硫酸盐分解，有机物质氧化燃烧

3、＞1000℃液相形成和耐火矿物合成阶段：形成低溶点液相，某些耐火材料矿物开始形成，进行熔解、重析晶

4、烧结阶段：坯体中各种反应趋于完成，液相数量继续增加，气孔减少，坯体加密进行致密化

5、冷却阶段：坯体热量传给冷却介质，温度不断降低，发生耐火相析晶、某些晶型转变和玻璃相固化。