发往安徽的刚玉浇注料以及施工说明-----澳门人威尼斯3966

刚玉质浇注料是三氧化二铝含量大于85%以上的耐火浇注料.刚玉浇注料是以特级铝矾土熟料或电熔棕刚玉为骨料, 加入耐火粉料、纯铝酸钙水泥结合剂、氧化硅微粉和外加剂所制备的耐火浇注料。通常采用浇筑法施工，既可以浇注成整体内衬，也可以在厂家浇注成预制块在现场拼接使用。

产品特性：

1.耐压强度高，高温衬体稳定性强。

2.体积密度大，整体内衬抗溶渣侵蚀和渗透性强。

3.抗固体颗粒、粉尘、高温气体冲刷性强。

4.耐机械磨损性小。

5.不受H2、CO等还原性气体的影响。

刚玉浇注料施工说明：

一、浇注料施工用水量  6.5-7.2%         

二、凝结时间：初凝2h，拆模24h，终凝48h。

三、浇注料施工规定

1、检查待浇注设备的外形及清洁情况。

2、检查施工机具的完好情况。

3、检查锚固件型号、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理。

4、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料的失水措施。

5、检查浇注料的包装和出厂日期，并进行预实验检查是否失效。

6、检查施工用水，其水质必须达到饮用水的标准。

7、浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够的强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢板要涂脱模剂，木板要刷防水剂。

8、浇注料的加水量要严格控制，不得超过限量。在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

9、浇注料的搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机，搅拌时宜先干混，再加入总用水量的80%的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直至获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料应先将搅拌机清洁干净。

10、浇注必须整袋、桶使用。搅拌好的浇注料一般要在30分钟内使用完。在高温干燥的工作环境中还要适当缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得加水搅拌再用。

11、倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于900mm,振动间距以250mm左右为宜，振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振和重振。直到浇注料表面泛浆后，应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体，在凝固前不能在受压与受振。

12、大面积浇注时，要分块施工，每块浇注区面积以1.5m²左右为宜。膨胀缝要按设计留设，不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置。

13、浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润，养护时间至少两天，第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护。

四、烘烤制度

1、施工完成后48h内不准加热烘烤

2、烘烤升温制度