发往重庆的一级高铝砖已装车，高铝砖的特性：

1、耐火度高。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750-1790度，属于高等耐火材料。

2、荷重软化温度。因为高铝制品中Al₂O₃高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝制品的荷重软化温度一般在1420-1550度以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

3、抗渣性。高铝砖中Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO₂，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

4、耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好，且随Al₂O₃含量的增加、有害杂质含量的降低而增强。

在购买耐火材料之前该如何选择？

　　1、首先，要考虑耐火材料的耐火度。耐火度是指耐火材料抵抗高温作用的性能，表示材料软化到一定程度的温度。耐火度必须要高于实际工作温度。例如粘土砖的耐火度为1700℃，而其使用温度仅为1350℃。

　　2、其次，必须要考虑耐火材料的高温结构强度。耐火材料在使用时会承受一定的压力和磨损。而材料在高温时其结构强度会发生很大变化，因此必须要考虑其高温足够强度。

　　3、耐火材料要具有高的热稳定性。在窑炉的某些部位会出现很大的温度波动。例如在炉门开启时，冷空气进入，炉内衬的温度急剧下降。这就要求材料具备一定的热稳定性(热震性)，以保证正常工作。

　　4、耐火材料要求具有高温化学稳定性。在高温下，材料化学性质有可能变化而与样品、炉气等发生作用而导致失效。这就要求在选择时考虑其化学稳定性。

　　5、致密度。在满足前述性能时，耐火材料应尽量选择体积密度小的材料，以减小蓄热，增加保温效果，减少炉体质量，减小能耗。

　　6、在用作电炉内衬时，还需考虑其导电性，必须要选择在高温下也是绝缘体的材料来做耐火材料。