近年来，不定型耐火浇注料的产量越来越高，应用范围也越来越广，其主要原因是不需高温烧成，经过施工烘烤后直接使用，且生产工艺简单、节约能源和劳动力、可机械化施工、整体性好、易修补和寿命高的新型耐火材料。耐火浇注料是由一定级配的耐火骨料和粉状物料与结合剂、外加剂混合而成，不经过成型和烧成工序而直接使用的一类耐火材料。

耐火浇注料中选用不同的原料作为耐火浇注料的主原料，便可制成性能不同、使用温度和范围不同的浇注料。当然只有主原料是不行的，还需要有结合剂、外加剂以及一些特殊的添加材料，这些都是为了提高耐火浇注料的性能。

耐火浇注料主原料有：1、烧结刚玉。2、电熔刚玉。3、电熔白刚玉。4、电熔棕刚玉。5、亚白刚玉。6、莫来石。7、锆刚玉莫来石。8、镁铝尖晶石。9、硅线石、红柱石、蓝晶石。10、高铝矾土。11、软质粘土。12、粘土熟料。13、菱镁矿。14、烧结镁砂。15、电熔镁砂。16、碳化硅。17、硅灰。18、石墨。19、沥青。20、铝酸钙水泥。21、硅溶胶。22、硅酸钠。23、磷酸和磷酸盐24、ρ-Al₂O₃

耐火浇注料的分类

耐火浇注料通常根据气孔率的大小、选用的结合剂或结合方式、骨料的种类和施工方式进行分类。

按气孔率可分为致密耐火浇注料和隔热耐火浇注料。

按胶结方式分类，耐火浇注料可分为水合结合耐火浇注料、化学结合(含聚合结合)耐火浇注料、水合和聚合共同结合的耐火浇注料(典型代表为低水泥结合耐火浇注料)和凝聚结合耐火浇注料四大类型。

按结合剂和某些材料的特殊作用进行分类，可分为以下7类：

(1)黏土结合耐火浇注料;

(2)超微粉(如硅灰等)结合耐火浇注料;

(3)水泥结合耐火浇注料;

(4)化学结合耐火浇注料;

(5)ρ-Al₂O₃(水合Al₂O₃)结合耐火浇注料;

(6)低水泥结合耐火浇注料;

(7)硅、铝溶胶(溶胶-凝胶)结合耐火浇注料。

根据原料组合，耐火浇注料可以分为氧化物系耐火浇注料、非氧化物系耐火浇注料和复合耐火浇注料。氧化物系耐火浇注料又可细分为非碱性耐火浇注料和碱性耐火浇注料。

根据施工方式，耐火浇注料(体)可分为振动施工型耐火浇注料和自流型耐火浇注料两大类。

根据耐火浇注料是否含水泥成分或CaO含量可简单地分为普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料和无水泥耐火浇注料四大类。

耐火骨料是耐火浇注料中+0.88mm或+0.1mm的部分，是耐火浇注料组织结构中的主体材料，起到骨架的作用。耐火粉料则是浇注料中的基质部分，经高温作用后联结或胶结耐火骨料，起到填充气孔、达到紧密堆积、保证混合料的流动性、体积稳定性并促进烧结的作用，最终提高耐火浇注料的密度、强度和高温性能。

因此耐火浇注料的性能主要取决 于配方中所使用的原料，为了提高耐火浇注料的性能，大部分厂商已经在主原料中采用高纯原料、均质料、电熔料、合成材料、转型材料以及超细粉。