浇注料生产厂家带您了解浇注料产生沁水的问题----

有很多客户在使用耐火浇注料的过程中产生了沁水现象，今天就这个问题我们做详细的介绍。

    耐火浇注料是由耐火骨料，粉料以及结合剂和外加剂等加水搅拌硬化而成，通常各成分以及气孔的分布都比较均匀且稳定。但也有不均匀的情况：一是骨料下沉，浆体上浮（即我们通常所说的泛浆）；二是浆体下沉，骨料上浮；三是水分上浮溢出，即沁水。产生不均匀的直接原因是各组成分密度不同导致沉降或上浮，前两种情况直接导致浇注料的宏观不均匀性，而后者则在宏观上仍然是均匀的，但是会导致耐火浇注料表面不均匀和内部不均匀。

      影响浇注料沁水的因素有哪些呢？

耐火浇注料的沁水与很多因素有关，如原材料的选择，颗粒级配，施工过程，材料的凝结硬化时间等。颗粒的运动速度和颗粒的粒径平方成正比，和颗粒与浇注料的密度差成正比，和浇注料的粘度成反比，因此，颗粒的粒径越大，浇注体的沁水越严重，颗粒与浇注料的密度差越大，沁水越严重，浇注料的粘度越小，越易沁水。

1、振动对沁水的影响。在施工过程中，浇注料处于流化状态，此时其中的自由水在压力的作用下，很容易溢出，因此，应合理控制振动时间，振动至浇注料表面泛浆和大部分气体排出即可，切忌振动时间过长避免造成沁水。

2、凝结硬化时间对沁水的影响。耐火浇注料的沁水通常在成型完毕后30秒内即可显现，但也有在成型完毕后60秒甚至90秒后才显现出沁水的现象。其主要原因与材料所使用的外加剂有关。

     那么沁水对耐火浇注料性能的影响有哪些呢？

耐火浇注料沁水会导致表面形成浮浆层，当浮浆层由于失水变稠失去流动性，强度发展不够，不足以抵抗因沉缩或塑性收缩等引起的拉应力时，浇注体表面就会产生许多裂缝。而在浇注体内部，沁水上升在浇注体内生成许多凝胶材料含量较少的沁水通道，同时由于颗粒的相对位移，粗颗粒下次逐渐达到浇注料密实稳定，而在粗颗粒下方则易形成含水丰富的凝胶材料浮浆，这种浮浆沉淀失水后成为空隙。沁水所携带的料浆使浇注体内部的成分不均匀。沁水通道以及粗颗粒聚集又改变了浇注料内部的气孔孔径和分布状态，进而对浇注体的性能带来影响。

以上是关于耐火浇注料沁水的原因。欢迎持续关注澳门人威尼斯3966官网，将为您奉上更多关于耐材的知识。需要购买耐火材料的也可以直接拨打电话：13346933999