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不定型耐火浇注料中骨料、粉料和结合剂的配比是什么?

作者:admin 来源:本站 发布日期:2020-05-21     浏览次数:990    

我们都知道不定型耐火浇注料中有骨料、粉料和结合剂组成,这么多的材料该如何配比呢?下面有澳门人威尼斯3966小编为您做详细的分解,希望对您有所帮助。

一、浇注料骨料、粉料及黏合剂配比应该遵循什么原则?

耐火浇注料的配制原则是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。

耐火骨料的量大粒径根据工程衬体的厚度而定,一般为10mm或5mm,其颗粒级配为;10〜5mm为40%〜50%,5〜3mm为20%〜30%,3〜0.1mm为20%〜30%;或者5〜3mm为40%〜60%,3〜1mm为20%〜30%,1〜0.15mm为15%〜25%。一般来说,用三级级配或四级级配,以达到最大堆积密度。耐火骨料用量为68%〜72%。

耐火粉料用量为18%〜25%,其中高档材料用量为5%〜10%,耐火超微粉用量为2%〜12%,耐火粉料和超微料用量合计为28%〜32%。

高铝骨料.jpg

二、耐火浇注料与烧成砖相比有哪些特点?耐火浇注料实质上就是耐火混凝土,耐火浇注枓与烧成的耐火砖相比,在性能上有以下特点:

(1)荷重软化温度比同质耐火砖低得多。

(2)线膨胀系数较小,因结合剂在加热过程中产生烧结收缩作用,能抵消一部分骨料在加热时的膨胀。

(3)温度急变抵抗性好,冷热交换次数可在15次以上,比同质耐火砖好。

(4)重烧线改缩一般比耐火砖大。

(5)整体性能比耐火砌体要好。

三、耐火浇注料筑炉法有几种?现场浇注有哪几种情况?

常用耐火浇注料的施工方式有两种;一种是现场直接浇捣成型,另一种是预制成型。在现场直接浇捣成型有三种情况:整体浇捣成型(如小型室式炉);部分浇捣成型(如加热炉炉顶)以及局部浇捣成型或修补(如砌砖操作较困难的墙及拱部找平)。

高铝骨料1.jpg

四、可塑指数在现场施工中如何确定?

答:可塑指数合适的小耐火可塑料,用手可以揉捏成团,没有水分泌出,也不沾手,不松散。

捣打料分几种?怎样捣打施工?

答:捣打料分热捣和冷捣两种。

施工时,首先除去污物或除锈,涂上黏结液,而后分层铺料(100mm厚),分层捣打,分区(条或段)使用风动键,一锤压半锤或三分之一锤的一字形来回往复捣打2〜3遍。采用热捣时,锤头要加热至呈暗红色(锤头分大、中、小),风压不低于0.5MPa。上下料层要错开一定的角度,捣打应一次连续进行,以防止分层。在各条接茬处表面要“凿毛”或刷黏合剂,而后铺料捣打。

高铝骨料3.jpg


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