不定形耐火材料浇注料中起主要作用的是耐火骨料及粉料，合理的用量才能配制出优质的材料。

　　在不定形耐火浇注料中，耐火骨料用量般为60%-73%,起骨架作用，能显著影响其性能；耐火粉料用量为15% -40%,起填充骨料空隙和改善施工和易性等作用。有些耐火粉料，如粘土和超微粉等，还是良好的结合剂。其理想的颗粒级配是粗骨料所造成的空隙恰被细骨料所填满,二者间的缝隙又被耐火粉料所填充，无不足也无剩余，达到最大的堆积密度，以便获得最佳的性能。耐火骨料分为粗骨料和细骨料。一般颗粒尺寸大于 5mm的称为粗骨料；5mm及5mm以下至0.09mm的称为细骨料。骨料临界粒径根据村体厚度而定，一般为10mm成15mm,大型构筑物如高妒基墩和钢包浇注料等，可采用20mm或25mm的颗粒。另外，施工制作方法不同，耐火骨料的临界粒径也不同。目前，耐火骨料临界粒径有增大的倾向,应当指出,在配制不定形浇注料时,其耐火骨料颗粒级配应符合表中的技术要求，即使用统料，也应筛分检验达到其要求，方可使用。

　　耐火粉料是不定形浇注料的基质材料,其品级应高于或相当于耐火骨料，细度要求为小于0.09mm或0.088mm的应大于85%。对于超微粉来说5um 以下的应占 80%以上。现代不定形耐火浇注料，采用刚玉、合成莫来石、尖晶石和氧化铝等高档材料，作耐火骨料和粉料较多,破粉碎过程中带人部分铁，为保证其产品质量,应进行除铁处理。耐火骨料和粉料用的原材料,必须进行质量检验,合格后方可加工成耐火骨料和粉料。

　　不同的高温窑炉设备采用的浇注料不同，特殊的工作部位，如（磨损严重、侵蚀性强、易结皮沾渣、间歇性工作）对耐火浇注料的考验非常大，应针对工作环境对症下药，选用合适的骨料、粉料及添加剂。